一、概論
1. 為什么要實施APQP
1.1 引導(dǎo)資源,使客戶滿意
1.2 促進對所需更改的早期識別
1.3 避免后期更改
1.4 以最低成本提供最優(yōu)產(chǎn)品
2. 實施APQP的時機
2.1 新產(chǎn)品(必須做全面的APQP)
2.2 產(chǎn)品更改 如工程變更,材料變更(可以做局部的APQP)
3. APQP的要求
3.1 APQP 是強制性的要求
3.2 APQP 中49個輸入輸出并不是強制性的要求,輸入和輸出根據(jù)產(chǎn)品,過程和顧客的滿意度適度性是不同的
3.3 APQP 是一個參考手冊,它是建議的格式和建議的途徑
3.3.1 APQP 的輸入和輸出
-----APQP 有49 項輸入和輸出
-----所有的輸入和輸出都是建議性的,對于每個成功的項目不是每個都需要
-----輸入和輸出根據(jù)過程和客戶的需求和期望的適用性不同
-----輸入可以被定義為:用于APQP 過程和產(chǎn)品早期活動中進行早期開發(fā)的一
些相關(guān)信息
-----必須確認APQP 中某些的輸入和輸出都是IATF16949 中強制要求的。如生產(chǎn)
件批準程序是APQP 中第四階段的輸出,同時也是IATF16949 中所要求的
-----超出了要求的輸出,由顧客和組織決定哪些是需要的,因為每個項目都是獨
立的
-----要想成功實施APQP,所有的步驟都是必須的
-----在輸入和輸出間沒有相對應(yīng)的關(guān)系,一個或幾個輸入源都可以作為一個輸出
項輸出
4. APQP的基礎(chǔ)
4.1 組織小組-這是APQP 的第一步。
- 建立橫向職能能小組;
- 小組授權(quán);
- 參加小組的人員適當時可包括工程(通常是組長)、制造、材料控制、采購 、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、供貨商和顧客的代表。
4.2 確定范圍
- 策劃的最早階段,重要的是識別的要求和期望,必須開會決議:
? 選出小組負責人;
? 確定每一代表方的角色和職責;
? 確定顧客(內(nèi)部和外部)的需要、期望和要求;
? 確定顧客的要求(可運用QFD);
? 確定小組職能,選擇加入小組的人員(包括分承包方);
? 理解顧客的期望;
? 對所提出的設(shè)計、性能要求和制造過程進行可行性評定;
? 確定成本、進度和應(yīng)該考慮的限制條件;
? 明確所需的來自顧客的幫助;
? 確定檔化的過程和方法。
4.3 培訓
- APQP 的成功依賴于有效的培訓方案的實施,對有關(guān)滿足顧客需要及開發(fā)技能對人員進行培訓。
? 開發(fā)技術(shù)
? APQP 要求
? FMEA
? PPAP
4.4 顧客與組織的聯(lián)系
- 三層含義:
? 主要顧客可與組織共同進行APQP;
? 組織必須進行APQP;
? 組織對其分組織應(yīng)有相應(yīng)的要求。
4.5 控制計劃
- 控制計劃是控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述。每個控制計劃包括三個獨立的階段:
? 樣件——對發(fā)生在樣件制造過程中的尺寸測量、材料與性能實驗的描述;
? 試生產(chǎn)——對發(fā)生樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述;
? 生產(chǎn)——對發(fā)生在批量生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合描述。
4.6 問題的解決
- 策劃過程,對遇到的問題列出責任和時間矩陣表。
? 對遇到的問題列出職責——時間矩陣表
4.7 產(chǎn)品質(zhì)量時間計劃
- APQP 小組在完成組織活動后的第一件工作——制定時間計劃;
- 考慮的時間要素——產(chǎn)品類型、復(fù)雜和顧客的期望;
- 小組成員應(yīng)取得一致意見;
- 時間計劃圖表應(yīng)列出——任務(wù)、分配和有關(guān)事項
- 供策劃小組跟蹤和設(shè)定會議日期的統(tǒng)一格式;
- 每項任務(wù)應(yīng)有起、始日期,并記錄實際情況;
- 把焦點集中于確認要求特殊注意的項目,通過有效的狀況報告活動支持對進度的監(jiān)控。
二、APQP實施的五個過程
1.計劃與確定項目的輸入和輸出
目的:確定顧客的要求和期望,以提供比競爭對手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
輸入:
- 顧客的呼聲(包括市場調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗)
- 業(yè)務(wù)計劃/營銷策略
- 產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)
- 產(chǎn)品/過程設(shè)想
- 產(chǎn)品可靠性研究
- 顧客輸入
輸出:
- 設(shè)計目標
- 可靠性和質(zhì)量目標
- 材料的初始清單
- 初始過程流程圖
- 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
- 產(chǎn)品保證計劃
- 管理者支持
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